Verbesserung der Produktion:

Der Zusammenhang zwischen resilienten Lieferketten und Agilität

Die Globalisierung hat die Landschaft der Lieferketten verändert und Hersteller, Zulieferer und Käufer in einem einzigen Markt zusammengeführt. Verbesserte Versand- und Transportinfrastrukturen haben viele Unternehmen dazu veranlasst, stark auf internationale Beschaffung zu setzen. Die globale Pandemie und die beispiellose Inflation erschüttern jedoch die Grundlagen dieser globalen Lieferkette und zwingen Unternehmen aller Branchen, ihre Strategien für das Lieferkettenmanagement zu überdenken.

In der heutigen “Volatilität, Ungewissheit, Komplexität und Mehrdeutigkeit (VUCA) der Lieferkette” muss es für jedes Unternehmen oberste Priorität sein, die Widerstandsfähigkeit zu verbessern. Aber wie sieht Resilienz aus, und wie kann sie erreicht werden? In diesem Blogbeitrag geht es um die Herausforderungen, mit denen Hersteller konfrontiert sind, um die Beziehung zwischen der Widerstandsfähigkeit der Lieferkette und einer agilen Produktion sowie um die besten Praktiken und Technologien, die das Risiko mindern können.

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Risiken in der Lieferkette verstehen

Jedes Unternehmen weist Schwachstellen in seinen Prozessen, Systemen und Netzwerken auf, die seine Lieferketten anfällig für Störungen machen. Zu den potenziellen Faktoren, die zu solchen Störungen führen können, zählen Naturkatastrophen, geopolitische Konflikte, Cyberangriffe und Personalengpässe. Jede Schwachstelle kann zu Verzögerungen, Materialverlusten und zusätzlichen Risiken führen, was wiederum zu unerfüllten Bestellungen und schlechten Kundenerfahrungen führen kann.

Um ihre Lieferketten zu stärken, müssen Hersteller diese Schwachstellen identifizieren und minimieren. Ein möglicher Ansatz ist:

Analysieren Sie die Lieferkettenprozesse: Überprüfen Sie alle Prozesse, die an Beschaffung, Produktion, Transport, Lagerhaltung und Verteilung beteiligt sind. Identifizieren Sie Abhängigkeiten und Verbindungen, die Risiken darstellen könnten.
Verwerten Sie historische Daten: Bewerten Sie historische Daten und Leistungskennzahlen, um Engpässe und Muster zu erkennen, die auf Schwachstellen hinweisen.
Binden Sie außerdem wichtige Stakeholder ein: Führen Sie Interviews mit den relevanten Stakeholdern – sowohl intern (Mitarbeitern) als auch extern (Lieferanten, Logistikdienstleistern) – um Einblicke in Schwachstellen aus verschiedenen Perspektiven zu erhalten.
Führen Sie Risikoanalysen durch: Sammeln Sie Daten, um Risikoanalysen und Szenarioplanungen durchzuführen, wobei der Fokus auf potenziellen Schwachstellen aufgrund von regulatorischen Änderungen, geopolitischen Konflikten oder Markttrends liegt.

Die Beziehung zwischen Lieferkettenresilienz und agiler Fertigung

Die Themen Lieferkettenresilienz und agile Fertigung sind eng miteinander verbunden. Der Aufbau einer resilienten Lieferkette ermöglicht es Herstellern, sich schnell und effektiv an Störungen anzupassen und das Risiko von Produktionsstopps zu minimieren. Ein Beispiel ist ein Hersteller, der mit internationalen Versandbeschränkungen konfrontiert ist und Strategien wie Reshoring oder Nearshoring umsetzen kann, um die Resilienz zu erhöhen. Diese erhöhte Agilität verschafft dem Hersteller einen erheblichen Wettbewerbsvorteil, da er in der Lage ist, Produkte zügig zu produzieren und zu versenden, während Wettbewerber weiterhin auf internationale Lieferungen angewiesen sind.

Zentrale Herausforderungen für moderne Hersteller

COVID-19 deckte erhebliche Schwächen im Management der Lieferkette auf. 91 % der Hersteller hatten in den zwei Jahren nach der Pandemie mit Unterbrechungen in irgendeiner Form zu kämpfen. Wenn wir in die Zukunft blicken, müssen die Hersteller mehrere aktuelle Herausforderungen meistern, um die Widerstandsfähigkeit zu verbessern:

Post-COVID Erholung: Da nur 21 % der Hersteller berichten, dass ihre Lieferkette im Jahr 2020 widerstandsfähig sein wird, war die Notwendigkeit der Anpassung noch nie so groß. Unternehmen wie Volkswagen kämpfen weiterhin darum, das Absatzniveau von vor der Pandemie wieder zu erreichen.
Technischer Fortschritt: Hersteller, die veraltete Technologien verwenden, sind bei Störungen höheren Risiken ausgesetzt. Investitionen in moderne Technologien sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer effektiven Kommunikation und Datennutzung.
Geopolitische Risiken: Veränderungen der Handelsbedingungen und politische Instabilität bedrohen die Stabilität der Lieferkette und unterstreichen die Bedeutung von Notfallplänen.
Nachhaltigkeitsvorschriften: Hersteller stehen unter wachsendem Druck, Nachhaltigkeitsaspekte zu berücksichtigen, was Entscheidungen in der Lieferkette erschweren kann, insbesondere in Verbindung mit dem Bedarf an Ausfallsicherheit.
Fachkräftemangel: Der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften beeinträchtigt die Effizienz der Lieferketten und macht die Entwicklung von Arbeitskräften zu einem zentralen Thema.

Best Practices zur Verbesserung der Lieferkettenresilienz

Die Verbesserung der Lieferkettenresilienz erfordert nicht nur reaktive Maßnahmen. Es ist vielmehr erforderlich, Prozesse proaktiv zu gestalten, um von Beginn an weniger anfällig für Störungen zu sein. Zu den empfohlenen Praktiken gehören:

Diversifizierung der Lieferantenbasis: Entwickeln Sie mehrere Beschaffungsoptionen für kritische Materialien, um Engpässe zu vermeiden.
Starke Lieferantenbeziehungen aufbauen: Offene Kommunikation und Vertrauen mit den Lieferanten fördern, um die Flexibilität zu erhöhen und günstige Konditionen zu sichern.
Bedarfsprognosen einführen und Bestände optimieren: Genaue Bedarfsprognosen ermöglichen eine effektive Bestandsplanung und reduzieren das Risiko von Über- oder Unterbeständen.
Verbessern Sie die Schulungen Ihrer Mitarbeiter: Aktualisieren Sie regelmäßig die Schulungsprotokolle, um die Mitarbeiter in die Lage zu versetzen, effektiv auf Störungen in allen Prozessen zu reagieren.
Kommunikation und Zusammenarbeit verbessern: Einheitliche Mechanismen für die Kommunikation von Problemen und die Zusammenarbeit bei der Suche nach Lösungen sind in Krisenzeiten von entscheidender Bedeutung.
Setzen Sie auf Technologie: Investieren Sie in Softwarelösungen wie Product Lifecycle Management (PLM) und Configure, Price, Quote (CPQ), um die Effizienz und Kommunikation in der Lieferkette zu verbessern.

Revalize: Ihr Partner beim Aufbau widerstandsfähiger Lieferketten

Hersteller sehen sich mit den Komplexitäten moderner Lieferketten konfrontiert. Um erfolgreich zu sein, ist es entscheidend, in Resilienz zu investieren und Agilität zu fördern. Durch die Identifizierung von Schwachstellen, die Umsetzung bewährter Praktiken und die Nutzung fortschrittlicher Technologien können Hersteller ihre Lieferketten gegen zukünftige Unsicherheiten stärken.

Wenden Sie sich an Revalize, um Strategien für die Entwicklung widerstandsfähiger Lieferketten in der Fertigung zu erkunden. Wir bieten innovative Lösungen, die sich nahtlos in Ihre bestehende Technologie integrieren lassen.

Für weitere Informationen steht unser Team gerne zur Verfügung.