PRO.FILE Digital Thread – Der digitale rote Faden Ihrer Produktentwicklung

Verbinden Sie Konstruktion, Fertigung und Service in einer digitalen Umgebung. Der PRO.FILE Digital Thread schafft durchgängige Daten, volle Rückverfolgbarkeit und höhere Produktqualität – die Basis für Smart Manufacturing.

Was ist PRO.FILE Digital Thread?

Ein Digital Thread ist eine datengesteuerte Architektur, die Informationen aus dem gesamten Produktlebenszyklus miteinander verknüpft – vom Design über die Fertigung bis zum Service. Er bildet den digitalen roten Faden, der Datenflüsse aus verschiedenen Quellen – etwa aus CAD-, ERP- und CRM-Systemen – verbindet und in einen nachvollziehbaren Zusammenhang bringt.

Warum Datensilos den Fortschritt bremsen - Ihre Herausforderungen ohne einen Digitalen Faden

In vielen produzierenden Unternehmen sind zentrale Produktdatenquellen – etwa aus CAD, ERP oder CRM – voneinander isoliert. Fehlende Datenkontinuität zwischen Entwicklung, Fertigung und Service erschwert die Analyse von Ursache-Wirkung-Zusammenhängen und verhindert schnelle, gezielte Verbesserungen.

Service-Meldungen werden häufig ad hoc bearbeitet, ohne dass sie automatisch ins PLM-System zurückfließen. Ohne Interoperabilität zwischen den Systemen erfahren Konstrukteur:innen oft nicht, an welchen Bauteilen Schwachstellen auftreten – die Feedback-Schleife zwischen Service und Engineering bleibt unterbrochen.

Ohne einen durchgängigen Digital Thread bleibt das Potenzial von Smart Systems ungenutzt: höhere Kosten, geringere Agilität und verlängerte Time-to-Market-Zyklen sind die Folge.

Erfahren Sie mehr darüber, wie ein Digital Thread Datensilos aufbricht und Ihren gesamten Produktlebenszyklus miteinander verbindet.

PRO.FILE Digital Thread - Ihre Lösung für nahtlose Datenkontinuität

Als zentrale PLM-Basistechnologie verbindet PRO.FILE Produktdaten, Konstruktionsinformationen, Entwicklung, Fertigung und Service innerhalb eines konsistenten, versionssicheren Datenmodells.

Rückverfolgbarkeit entsteht, wenn CAD-, ERP-, CRM- und IoT-Systeme integriert sind und Reklamationen, Qualitätsabweichungen oder Serviceberichte automatisch zurück in die Konstruktion gemeldet werden.
Rückverfolgbarkeit entsteht, wenn CAD-, ERP-, CRM- und IoT-Systeme integriert sind und Reklamationen, Qualitätsabweichungen oder Serviceberichte automatisch zurück in die Konstruktion gemeldet werden.

Das Ergebnis: ein kontinuierlicher Informationsfluss, der Interoperabilität gewährleistet, Veränderungsprozesse beschleunigt und die Grundlage für nachhaltige Innovation und digitale Transformation schafft.

Entdecken Sie in unserem Blog, wie ein PLM-System einen nahtlosen digitalen Faden ermöglicht. Mehr erfahren →

Wichtigste Vorteile

Früherkennung und Vermeidung von Fehlern: Durchgängige Produktdatenanalysen identifizieren potenzielle Defekte frühzeitig – bevor sie zu Kosten oder Ausfällen führen.
Nahtlose Systemintegration: Ihre Digital-Engineering-, Fertigungs- und Managementsysteme werden über standardisierte Schnittstellen intelligent vernetzt – ohne Medienbrüche.
Grundlage für vorausschauende Instandhaltung: Nutzen Sie valide Produkt- und Betriebsdaten als Basis für Wartungs-, Service- und Qualitätsmaßnahmen.
Hohe Transparenz und Nachvollziehbarkeit: Behalten Sie alle Produkt- und Prozessinformationen über den gesamten Lebenszyklus hinweg im Blick – inklusive Versionen, Änderungen und Statushistorie.
Unterstützung im Qualitätsmanagement: Vernetzte digitale Prüf-, Änderungs- und Feedbackprozesse fördern kontinuierliche Verbesserung und sichern nachhaltige Produktqualität.

Zielgruppenspezifische Lösungen für Ihr Unternehmen

Für Konstruktion und Entwicklung:

Verbinden Sie Design, Daten und Fertigung in einem einheitlichen digitalen Entwicklungssystem. Erkennen Sie Schwachstellen frühzeitig, optimieren Sie das Produktdesign und nutzen Sie automatisierte Datenflüsse, um die Entwicklungszyklen zu verkürzen.

Für IT- und Systemverantwortliche:

PRO.FILE bietet eine sichere, skalierbare Digital-Engineering-Lösung – On-Premise oder hybrid. Sie standardisiert Ihre Systemlandschaft, reduziert Komplexität und schafft eine stabile Plattform für Ihre Industrie-4.0-Vision.

Für Service- und Wartungsmanager:

Planen Sie Wartungen anhand valider Daten, reagieren Sie proaktiv statt reaktiv und steigern Sie die Kundenzufriedenheit durch minimierte Ausfallzeiten und höhere Verfügbarkeit.

Digitale Kernfunktionen, die Ihren Digital Thread realisieren

Automatisierte Integration von CAD, ERP und Business-Systemen: Vermeiden Sie manuelle Übertragungsfehler – bidirektionale Schnittstellen sichern konsistente Daten über alle Disziplinen hinweg.
Automatisierte Integration von CAD, ERP und Business-Systemen: Vermeiden Sie manuelle Übertragungsfehler – bidirektionale Schnittstellen sichern konsistente Daten über alle Disziplinen hinweg.
Regelbasierte Änderungs- und Freigabeprozesse: Standardisierte Workflows optimieren Abläufe, verbessern die Prozesseffizienz und gewährleisten Nachvollziehbarkeit.
Unterstützung des Digital Twin: PRO.FILE liefert die strukturierte Datenbasis für Digital Twin-Szenarien – etwa für Simulation, Analyse und virtuelle Inbetriebnahme.
Kollaboratives Arbeiten am Objekt: Diskutieren Sie direkt im Kontext Ihrer Produkt- oder Projektdaten per Kommentar- und Benachrichtigungsfunktionen – für transparente, nachvollziehbare Zusammenarbeit.

Ergebnisse, die für sich selbst sprechen

„Dank der schnellen Auffindbarkeit von Daten und Zeichnungen in PRO.FILE sparen wir pro Mitarbeiter täglich mindestens 15 Minuten. Bei 30 Mitarbeitern sind das rund 189.000 € im Jahr.“ — Patrick Lochmann, CTO, Mecaplex Metall AG

„Mit der Einführung von PRO.FILE und SolidWorks konnten wir unsere Durchlaufzeit von 16 auf 11 Wochen reduzieren.
Das schafft bei uns einen Mehrwert von etwa 1 Million Euro pro Jahr.“ — T. Jacoby, Technischer Leiter, Erlenbach GmbH

„In unserer Entwicklung arbeiten 100 Konstrukteure mit verschiedensten CAD-Lösungen. Der große Vorteil von PRO.FILE ist, dass alle problemlos zusammenarbeiten können – das ist für uns entscheidend.“ — Karsten Ludewig, Prozessorganisation, Hosokawa Alpine

Ihre Digital Thread Einführung – schnell, sicher und individuell

Mit PRO.FILE realisieren Sie den Digital Thread, der alle Phasen von Design, Engineering, Fertigung, Produktmanagement und Service verbindet.

Die Einführung folgt einem strukturierten Ansatz: von der strategischen Analyse Ihrer Datenlandschaft bis zur Vernetzung aller Systeme und Teams. Das Ergebnis: skalierbare digitale Lösungen, agile Workflows und eine nachhaltige digitale Transformation.
Starten Sie jetzt mit einer individuellen Beratung, erprobten Best Practices und einer schnellen Implementierung – innerhalb weniger Wochen.

Vereinbaren Sie jetzt Ihren Beratungstermin oder fordern Sie eine kostenlose, individuelle Demo an.

PLM und Digital Thread

Der Digitale Faden revolutioniert die Art und Weise, wie Produkte entwickelt werden. Diese datengesteuerte Architektur ermöglicht die Integration von Informationen während des gesamten Produktlebenszyklus. In unserem Whitepaper demonstrieren wir, wie PLM-Software zur Erstellung eines Digitalen Fadens genutzt werden kann, um die Kommunikation zu verbessern und Ursache und Wirkung miteinander zu verknüpfen. Erfahren Sie, wie ein Digitaler Faden Beschwerden mit den entsprechenden Bauteilen verknüpfen kann.

FAQ – Häufige Fragen zum Digital Thread

Was ist ein Digital Thread und warum ist er wichtig für produzierende Unternehmen?

In vielen Unternehmen sind Informationen heute noch voneinander isoliert. Ohne den Digital Thread fehlt die Rückverfolgbarkeit zwischen Fehlern, Ursachen und Maßnahmen. Durch seine Einführung entsteht ein durchgängiger Informationskontext, der Kommunikation, Ursachenanalyse und Entscheidungsfindung enorm verbessert. Das führt zu weniger Ausfällen, höherer Produktqualität und einer erheblich verkürzten Time-to-Market.

Wie unterstützt PRO.FILE den Aufbau und Betrieb eines Digital Thread?

AGi32 boasts a wide array of features, including:

Die Einführung des Digital Thread gelingt mit PRO.FILE schnell und strukturiert – immer angepasst an die individuelle Unternehmenssituation. Vorkonfigurierte Best-Practice-Lösungen unterstützen typische Anwendungsfälle wie Engineering-Datenmanagement, Produktänderungsprozesse und Serviceintegration.
Die Einführung erfolgt in drei praxisbewährten Phasen:

For example, customer complaints from a CRM system can be automatically linked to the affected components in the PLM system. Engineering and service teams can immediately see which assemblies or purchased parts show recurring defects and can initiate targeted adjustments or supplier changes.

PRO.FILE automatisiert die Rückkopplung entscheidungsrelevanter Informationen zwischen Entwicklung, Fertigung und Service, gewährleistet die Interoperabilität zwischen Systemen und schafft die Grundlage für ein präventives, datengesteuertes Produkt- und Qualitätsmanagement.

Welche Vorteile bringt die Einführung eines Digital Thread mit PRO.FILE konkret?

Ein funktionierender Digitaler Faden ermöglicht Transparenz, Nachvollziehbarkeit und Wissensaustausch über Systeme und Abteilungen hinweg. Dies führt zu greifbaren Vorteilen:

Zugriffskontrolle: Detaillierte Benutzer- und Rechteverwaltung bis auf Dokumentenebene.
Datenverschlüsselung: Sichere Übertragung zwischen Systemen, verschlüsselte Speicherung.
Revisionssicherheit: Dokumente und technische Unterlagen werden unveränderbar archiviert.
Diese Sicherheitsmaßnahmen sorgen dafür, dass Sie die volle Datenhoheit behalten und gleichzeitig eine effiziente Kollaboration ermöglichen – auch mit externen Partnern über abgesicherte Schnittstellen.
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Alle Produkt- und Prozessdaten bleiben während des gesamten Lebenszyklus vollständig rückverfolgbar.
Höhere Produktqualität und Kundenzufriedenheit: Ermöglicht durch transparente Prozesse, datengesteuerte Entscheidungen und schnellere Problemlösungen.

Wie schnell und einfach lässt sich der Digital Thread mit PRO.FILE einführen?

Der Digital Thread bildet die Grundlage für den Digitalen Zwilling (Digital Twin). Er verknüpft und dokumentiert alle relevanten Produktinformationen über den gesamten Lebenszyklus – über Mechanik, Elektronik, Software, IoT und betriebswirtschaftliche Systeme hinweg.

The implementation follows three proven phases:

Viele Unternehmen erzielen bereits innerhalb weniger Wochen messbare Ergebnisse – beispielsweise durch eine automatisierte Dokumentenkontrolle oder reduzierte Suchzeiten. Die vollständige Nutzung aller Funktionen von Digital Thread entwickelt sich schrittweise, unterstützt durch laufende Schulungen, Prozessoptimierung und kontinuierliches Feedback.

Wie gewährleistet PRO.FILE Sicherheit und Kontrolle über vernetzte Daten?

Sicherheit ist ein zentrales Anliegen bei der Implementierung eines Digital Threads – insbesondere beim Umgang mit sensiblen Konstruktions- und Fertigungsdaten. PRO.FILE ist in erster Linie als Vor-Ort-Lösung konzipiert, d.h. Ihre Daten bleiben in Ihrem eigenen Netzwerk.

Zugriffskontrolle: Detaillierte Benutzer- und Rechteverwaltung bis hinunter auf die Dokumentebene.
Datenverschlüsselung: Sichere Datenübertragung zwischen Systemen und verschlüsselte Speicherung.
Revisionssicherheit: Dokumente und technische Aufzeichnungen werden mit manipulationssicheren Methoden archiviert.

Diese Sicherheitsmaßnahmen gewährleisten, dass Sie die volle Datenhoheit behalten und dennoch eine effiziente Zusammenarbeit ermöglichen – auch mit externen Partnern über sichere Schnittstellen.

Wie hängt der Digital Thread mit dem Digitalen Zwilling zusammen?

Der Digitale Faden bildet die Grundlage für den Digitalen Zwilling. Er verbindet und dokumentiert alle relevanten Produktinformationen während des gesamten Lebenszyklus – über mechanische Baugruppen, Elektronik, Software, IoT und Geschäftssysteme hinweg.

Der Digitale Zwilling nutzt diese Daten, um den realen Zustand, das Verhalten und die Leistung von physischen Produkten virtuell darzustellen, zu simulieren und zu optimieren.

Das PLM-System dient als digitaler Lebenslauf des Produkts. Es dokumentiert zentral alle Konfigurationen, Betriebsdaten und Entwicklungsinformationen und stellt Daten für Simulation, Wartung und Rückverfolgbarkeit zur Verfügung.

Beispiel: Im Anlagenbau werden digitale Zwillinge für Simulationen, Tests und Echtzeit-Zustandsüberwachung während des Betriebs verwendet. Der digitale Zwilling liefert alle unterstützenden Informationen – von der Konstruktion bis zur Wartung – und ermöglicht so ein geschlossenes Engineering und eine kontinuierliche Verbesserung auf der Grundlage echter Betriebsdaten.

Das ist der PRO.FILE Digital Thread – Ihre Basis für datengetriebenes Engineering und smarte Fertigungslösungen

Der PRO.FILE Digital Thread verbindet Design, Daten, Fertigung und Service zu einem intelligenten, interoperablen Informationsnetzwerk. Es schafft Transparenz, beschleunigt die Entscheidungsfindung und bietet die technologische Grundlage für intelligente Systeme, digitale Fertigung und nachhaltige Transformation.

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