Bei der Ing. Josef Geyder Metalltechnik GmbH gleicht kaum ein Auftrag dem anderen. Projekte für Privatkunden, für Industriebetriebe und Energieunternehmen – entsprechend unterschiedlich sind die Anforderungen an Planung, Konstruktion und Dokumentation.
Viele Konstruktionen müssen in bestehenden Anlagen oder Gebäuden gebaut werden. Bedeutet: schon während der Planung müssen vorhandene Rohrleitungen, Träger, Treppen oder andere Bauteile berücksichtigt werden. Fehler, die erst während der Montage sichtbar werden, können zusätzliche Arbeitsschritte verursachen und Projektabläufe verzögern.
Hinzu kommt, dass die Konstruktionen nicht nur geplant und installiert, sondern auch fertigungsgerecht dokumentiert warden müssen. Werkstatt, Statiker, Montage und Kunde benötigen unterschiedliche Informationen, idealerweise auf Basis eines einzigen Modells.
Mit TENADO METALL 3D verbindet die Ing. Josef Geyder Metalltechnik GmbH die 3D-Vermessung vor Ort mit einer durchgängigen digitalen Planung. Punktewolken aus Laserscans werden direkt in den Konstruktionsprozess eingebunden. Dadurch lassen sich Projekte realitätsnah konstruieren und mögliche Kollisionen schon zum Zeitpunkt der Planung erkennen.
Gleichzeitig beschleunigen gespeicherte Standards, parametrische Bauteile sowie Treppen- und Geländergeneratoren wiederkehrende Arbeitsschritte. Konstruktionen lassen sich einfacher anpassen und für neue Projekte weiterverwenden. So unterstützt TENADO METALL 3D sowohl die technische Planung als auch die angeschließenden Fertigungs- und Dokumentationsprozesse.
Diese Vorgehensweise erleichtert besonders die Arbeit in bestehenden Industrieanlagen, in denen zahlreiche Einbauten, Rohrleitungen und bauliche Besonderheiten berücksichtigt warden müssen. Bereits in der Konstruktionsphase warden mögliche Konflikte sichtbar.
Dies sorgt für Planungssicherheit und ermöglicht es, Anpassungen vorzunehmen, bevor die Fertigung beginnt. Bei einem Projekt wurde beispielsweise bereits während des Konstruktionsprozesses eine Kollision mit einer bestehenden Rohrleitung erkannt und behoben, noch bevor die Arbeiten in der Werkstatt begannen. Die Umsetzung einer solchen Änderung allein auf der Baustelle wäre wesentlich komplexer und kostspieliger gewesen.
Ein wichtiger Bestandteil für den Konstruktionsprozess sind die in der Software integrierten Generatoren für Geländer und Treppen. Da viele Kundinnen und Kunden mit festen Standards arbeiten, können häufig genutzte Konfigurationen gespeichert und projektübergreifend eingesetzt werden.
Darüber hinaus erstellt die Ing. Josef Geyder Metalltechnik GmbH eigene parametrische Bauteile und Bibliotheken. Maße und Varianten lassen sich dadurch schneller an neue Anforderungen anpassen, ohne Konstruktionen vollständig neu aufzubauen. Besonders bei größeren Projekten reduziert das wiederkehrende manuelle Arbeitsschritte.
Die dreidimensionale Planung verbessert nicht nur die Konstruktion selbst, sondern unterstützt auch alle folgenden Prozesse. Aus dem Modell entstehen Werkstattzeichnungen, Statikunterlagen, Fundamentpläne und Dokumentationen für die Montage. Alle Beteiligten arbeiten dabei auf Basis derselben Planungsdaten.
Gerade in der Werkstatt bieten die 3D-Ansichten einen zusätzlichen Mehrwert. Konstruktionen lassen sich besser nachvollziehen und komplexe Bauteile einfacher interpretieren. So wird der Übergang von der Planung in die Fertigung verständlicher und sicherer.
So entsteht ein durchgängiger Prozess von der Vermessung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, Montage und Dokumentation. Unterschiedliche Pläne können aus dem 3D-Modell abgeleitet und passend für Werkstatt, Statik oder Baustelle aufbereitet werden.
Die Kollegen, die das [Bauteil] produzieren, haben zumindest einen 3D-Plan und wissen, wie das Ganze ausschauen soll. Sie müssen sich nicht selbst nochmal hineindenken.
Mehr als 50 % Zeitersparnis
Bei Geländerkonstruktionen durch den Einsatz des Generators gegenüber manueller Konstruktion.
Frühzeitige Kollisionserkennung
Planung auf realer Datengrundlage
Wiederverwendbare Bauteile
Einheitliche Datengrundlage
Flexible Planableitung
TENADO METALL 3D unterstützt die Ing. Josef Geyder Metalltechnik GmbH bei der Planung individueller Stahl- und Metallbauprojekte durch die Kombination aus 3D-Punktwolken-Funktion, parametrischer Konstruktion und praxisnahen Generatoren. Die Software hilft dabei, komplexe Projekte auf Basis realer Bestandsdaten zu konstruieren, wiederkehrende Arbeitsschritte effizienter umzusetzen und Kollisionen bereits in der Planungsphase sichtbar zu machen.
Metallbaubetriebe, die individuelle Konstruktionen planen, gleichzeitig unterschiedlichsten Kundenanforderungen gerecht werden müssen und natürlich gleichzeitig flexibel mit digitalen Fertigungsunterlagen arbeiten wollen, sind daher mit TENADO METALL 3D gut beraten.
„Ja, ich würde es empfehlen, ganz ehrlich. Auch weil AutoCAD dahinter läuft und das eine Firma ist, die es schon länger gibt und keine Probleme hat. Das ist ein großer Vorteil.“
Andreas Roidl, Technischer Zeichner bei Ing. Josef Geyder GmbH