Met Sofon kunt u clean orders, aangevuld met planningsinformatie, automatisch in het ERP-systeem laden, wat u informatie oplevert voor productieprognoses.
Handmatige orderinvoer garandeert niet dat orders foutloos in uw ERP-systeem worden ingevoerd. Typos in de informatieoverdracht en verschillen in interpretatie veroorzaken vaak problemen, waardoor uw ERP-systeem inefficiënt wordt en leidt tot onderbrekingen in de productie, achterstallige leveringen en verlies van uw marge. De gevolgen kunnen zelfs nog ernstiger zijn. Bij de levering kan blijken dat uw product niet voldoet aan de verwachtingen van de klant, waardoor hij het niet kan gebruiken voor het doel waarvoor hij het had bedoeld. In dat geval is het terug naar de tekentafel met de hele business case, gevolgd door een flinke schadeclaim.
Sofon faciliteert geautomatiseerde orderinvoer. Goedgekeurde orders worden automatisch omgezet in orderbevestigingen/contracten en in het ERP-systeem geladen. Dit alles betekent dat wat uw verkopers ook met de klanten afspreken, het altijd één op één overeenkomt met wat er in productie gaat.
U kunt Sofon zelfs zo instellen dat u aanpassingen kunt maken in lopende orders die al automatisch door het ERP-systeem zijn gehaald.
In dat geval worden eventuele wijzigingen in de prijs of levertijd ook automatisch aangepast.
Dit is een zeer interessante optie als u orders regelt waarvan de details pas later duidelijk worden en zelfs als u klantspecifieke producten met een lange bouwtijd levert. U kunt de basis van het product van tevoren samenstellen en uw klanten tot op het laatste moment verschillende keuzes van variabele onderdelen aanbieden. Dit betekent dat zelfs als uw product ingewikkeld is, u uw klanten een uiterst flexibele service kunt bieden. U kunt zelfs configuraties samenstellen waarvoor u nog geen koper heeft.
In uw productievoorbereiding moet alles 100% kloppen; alles moet naadloos op elkaar worden afgestemd om tot een gestroomlijnde planning en productie te komen. Dit kan een echte uitdaging zijn, vooral als een aanzienlijk deel van uw werk projectmatig is. Er zijn talloze momenten waarop het mis kan gaan. Misschien wordt een aanpassing niet doorgevoerd, wordt er iets over het hoofd gezien, of wordt een onderdelenorder te vroeg – of te laat – in het ERP ingevoerd. Eén enkele menselijke fout kan enorme gevolgen hebben. Bestellingen van onderdelen worden mogelijk niet gecoördineerd. Het project is zo goed als klaar, maar je blijft twee maanden wachten op één onderdeel. Of materialen komen te vroeg, staan elke dag in de weg en vormen dure en onnodige voorraden, waardoor u verlies maakt op uw voorraden. En dat allemaal door één klein foutje…. Zo menselijk.
U kunt uw afdeling Productievoorbereiding ontlasten van het grootste deel van hun werklast. Planners kunnen namelijk offertes invullen en aanvullen met planningsinformatie. De offertes bevatten ruimtes waarin de planners kunnen aangeven welke onderdelen nodig zijn en wanneer de onderdelen moeten worden besteld, zodat er geen bestellingen meer komen die te laat of te vroeg komen. Uw planners hoeven niet meer alle details te onthouden. Zij hoeven alleen maar het verband tussen de planning voor onderdelen en de projecten in de gaten te houden. Vervolgens kunnen zij al die informatie met één druk op de knop overbrengen naar het ERP-systeem.
De inkoop van materialen en de productieschema’s aanpassen aan de vraag op een zeer dynamische markt kan een hele uitdaging zijn. Natuurlijk maakt u prognoses, maar die hangen meer af van uw historische ervaring en kennis dan van de huidige marktsituatie. Omdat je geen idee hebt hoeveel werk er op je afkomt, loop je regelmatig tegen problemen aan in de productie. Achterstallige bestellingen van (essentiële) onderdelen verstoren de fabriek en veroorzaken langere levertijden. In sommige gevallen kunt u weken of zelfs maanden niet leveren en lopen projecten aanzienlijke vertraging op, waardoor uw klanten gaan mopperen. Onkosten, ontevredenheid, schadeclaims en prospects die van gedachten veranderen over zaken doen met u. Als u grote voorraden aanhoudt om leveringsproblemen te voorkomen, loopt u het risico verlies te lijden. Als u componenten in- en uitfaseert, blijft u vaak zitten met grote hoeveelheden onderdelen die u niet kunt verkopen – nog meer kosten.
Als u uw offertes opstelt met Sofon, kunt u op elk moment zien hoeveel openstaande offertes u heeft en hun kans om een order te worden. Met die informatie kunt u voortdurend voorspellingen doen over de materialen en uw productiecapaciteit. Vervolgens kunt u de inkoop van productonderdelen afstemmen op de prognoses en voorzien hoeveel machines en manuren u nodig hebt. Met dat in gedachten kunt u ook nieuwe projecten zorgvuldig plannen. Deze optie is nog aantrekkelijker als u werkt met kritische, dure onderdelen met lange levertijden. U kunt vrij nauwkeurig voorspellen hoeveel van die onderdelen u nodig zult hebben, en in welke periode.
Sofon helpt u ook bij het in- en uitfaseren van onderdelen, omdat u de onderdelen in “veelbelovende offertes” kunt vergelijken met de hoeveelheid die u nog op voorraad hebt, waardoor u kunt plannen wanneer u naar een nieuw onderdeel moet overschakelen. Daardoor kunt u uw voorraad heel precies opmaken. Die overdracht zal niet veel werk met zich meebrengen. In Sofon vervangt u gewoon de inferentie van het oude deel door de inferentie van het nieuwe deel. Als u Sofon als bron gebruikt, bestelt uw ERP-systeem het nieuwe onderdeel automatisch en staat er een rek klaar voor het onderdeel in uw magazijn…..
Sofon Proposal Organizer ondersteunt het centrale verkoopkantoor, verkoop- en serviceteams op afstand of in het veld en elk onafhankelijk verkoopkanaal bij de verkoop van klantspecifieke producten en diensten.
Oplossingen
Producten
Bronnen
Revalize
Ondersteuning
Onze kantoren
50 N Laura St.
Suite 2500,
Jacksonville, FL 32202
Verenigde Staten
info@revalizesoftware.com
Harlow Enterprise Hub
Kao Hockham Building
Edinburgh Way
Harlow, Essex CM20 2NQ
Verenigd Koninkrijk
Vincenz-Prießnitz-Straße 3
76131 Karlsruhe
Duitsland
