Engineer to Order vs. Made to Order:

Wie man mit CPQ-Lösungen Kunden gewinnt

Hersteller können viele Wege einschlagen, um einen Auftrag erfolgreich abzuschließen. Ein Kunde zieht es vielleicht vor, sein Produkt aus einer Liste verfügbarer Optionen anzupassen, während ein anderer vielleicht von Anfang an vollen kreativen Input wünscht. An dieser Stelle ist es wichtig, zwischen Made To Order (MTO) und Engineer To Order (ETO) zu unterscheiden — zwei der gängigsten Methoden für die Gestaltung und Herstellung von Produkten, die mehr Personalisierung als die Massenproduktion bieten.

Während es MTO-Produktionsmethoden schon seit langem gibt, werden ETO-Fertigungslösungen immer komplexer und leistungsfähiger – und erfordern eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Fertigungsunternehmen und dem Kunden. Aber jetzt können Lösungen wie Software für Konfiguration, Preis und Angebot (CPQ) den komplexen ETO-Produktionszyklus erheblich vereinfachen.

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TOP 10 CPQ-FUNKTIONEN FÜR HERSTELLER

Unterschiede zwischen MTO und ETO

Es gibt zwei Hauptfaktoren, die zwischen Sonderanfertigung und Auftragsfertigung unterscheiden:

Personalisierung: Unternehmen, die ein MTO-Herstellungsverfahren verwenden, haben ein standardisiertes Produkt, das die Kunden auf bestimmte Weise anpassen können. Dazu können Größenoptionen, dekorative Komponenten oder verbesserte Materialien gehören. Stellen Sie sich einen Hersteller von MTO-Zäunen vor. Sie bieten Lattenzäune aus Vinyl oder Holz an, und die Kunden können zwischen verschiedenen Lattengrößen, Farben und Pfostenkappen wählen. Ein Hersteller von ETO-Zäunen kann seinen Kunden die Möglichkeit geben, alles zu wählen, von der genauen Form der Pfosten über den Abstand zwischen den einzelnen Pfosten bis hin zu den Baumaterialien.
Komplexität: Wenn ein Kunde einen MTO-Fertigungsauftrag erteilt, kann die Produktion sofort mit den bestehenden Designs des Unternehmens beginnen. Bei der ETO-Fertigung kann praktisch jedes Element eines Produkts individuell gestaltet werden. Dies mag zwar mehr Arbeit bei der Entwicklung und Umrüstung Ihres Herstellungsprozesses erfordern, aber die Flexibilität von ETO ermöglicht es Ihnen, die spezifischen Anforderungen von mehr Kunden zu erfüllen.

Was Sie für den Übergang zu ETO benötigen

Die Auftragskonstruktion schafft zwar Flexibilität für die Hersteller, aber die Lösung ist auch mit einigen Hürden verbunden. Um ein erfolgreicher ETO-Hersteller zu werden, benötigen Sie eine robuste CPQ-Lösung, die Sie bei der Bewältigung solcher Herausforderungen unterstützt:

Datenverwaltung - Für ein individuelleres und personalisiertes Produkt sind mehr Daten erforderlich, ganz einfach. Mit jedem neuen Detail, das ein Kunde hinzufügt, werden auch Daten hinzugefügt. Sie benötigen eine Verwaltungssoftware, mit der Sie alle Änderungen, die das Produkt während dieses Prozesses erfährt, verfolgen können.
Materialbeschaffung - Hochwertige Teile ergeben hochwertige Produkte. CPQ-Software kann Ihnen helfen, Ihren Bestand zu verwalten und Optionen, die nicht vorrätige Materialien erfordern, aus der Auswahl zu entfernen. Sie müssen sich nie wieder Sorgen machen, dass ein Kunde eine ETO-Bestellung mit Materialien anfordert, die erst in einigen Monaten verfügbar sein werden.
Maschinenkonfigurationen - Wenn Sie ETO-Produkte herstellen, müssen Sie auch Ihre Geräte konfigurieren. Diese Art von technischen Änderungen kann zusätzliche Kosten verursachen, die automatisch in den Gesamtpreis des Produkts einfließen müssen.

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Wie Configure One Cloud ETO vereinfachen kann

Wenn Sie auf die Herstellung von ETO umsteigen möchten, brauchen Sie eine Software, die damit Schritt halten kann. Hier kommt die CPQ-Software von Configure One Cloud zur Rettung. Damit können Sie Produkte mit Hunderten von Anpassungsoptionen erstellen, die von Ihren Ingenieuren festgelegt wurden.

Unsere CPQ-Software kann sogar sich wiederholende Aufgaben automatisieren, damit sich Ihre Teams auf die Entwicklung neuer Produkte konzentrieren können. Hier sehen Sie einige der Möglichkeiten, wie die Configure One Cloud Software helfen kann:

CAD-Zeichnungen - Configure One Cloud lässt sich mit CAD-Software integrieren, um die Erstellung von Produktionsmodellen und Zeichnungen zu automatisieren. In manchen Fällen können CAD-Zeichnungen wie diese Wochen dauern. Indem Sie diese Phase automatisieren, können Sie die Vorlaufzeiten erheblich verkürzen und menschliche Fehler vermeiden. Sobald Ihre Ingenieure das Basisprodukt für die Kundenanpassung entworfen haben, können sie sich auch neuen Projekten zuwenden.
ERP-Anbindung - Configure One Cloud lässt sich gut mit einer Vielzahl von ERP-Plattformen (Enterprise Resource Planning) integrieren. Das bedeutet, dass Sie anhand der Produktdaten aus Ihrem ERP-System sofort eine Stückliste für genau das erstellen können, was der Kunde bestellt. Da beide Systeme zusammenarbeiten, müssen Sie den Fortschritt nicht manuell über mehrere Plattformen hinweg verfolgen. Wenn ein System aktualisiert wird, wird das andere folgen.
Wettbewerbsvorteil - Configure One Cloud verschafft Ihnen einen Vorteil gegenüber der Konkurrenz, insbesondere wenn diese keine eigene CPQ-Software verwendet. Wenn Sie kundenspezifische ETO-Produkte anbieten können und Ihre Konkurrenten nicht, sind Sie im globalen Produktionsumfeld bereits einen Schritt voraus. Unternehmen, die nur maßgeschneiderte Produkte anbieten, könnten feststellen, dass sie im Vergleich zu denen, die innovativ sind, veraltet sind.

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